• เสื่อไฟเบอร์กลาสเคลือบ

กระบวนการขึ้นรูปทั่วไปสำหรับเทอร์โมพลาสติกคอมโพสิตเสริมด้วยไฟเบอร์มีอะไรบ้าง

กระบวนการขึ้นรูปทั่วไปของFRTP-

ขั้นตอนทางเทคโนโลยีที่สำคัญในการเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสที่มีโครงสร้างคือกระบวนการขึ้นรูปซึ่งเป็นพื้นฐานและเงื่อนไขสำหรับการพัฒนาของอุตสาหกรรมนี้ ด้วยการขยายขอบเขตการใช้งานของวัสดุคอมโพสิต อุตสาหกรรมวัสดุคอมโพสิตจึงมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว กระบวนการขึ้นรูปบางอย่างมีความก้าวหน้ามากขึ้น และวิธีการขึ้นรูปแบบใหม่ก็ได้เกิดขึ้น ปัจจุบันมีวิธีการขึ้นรูปแบบ FRTP มากกว่า 20 วิธีซึ่งประสบความสำเร็จในการนำไปใช้ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับวิธีการขึ้นรูปที่ใช้บ่อยที่สุดซึ่งเลือกจากวิธีการเหล่านี้

◆ การฉีดขึ้นรูป

การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการผลิตหลักของ FRTP ซึ่งมีประวัติอันยาวนานและใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ข้อดีคือรอบการขึ้นรูปแบบสั้น การใช้พลังงานขั้นต่ำ ความเที่ยงตรงของผลิตภัณฑ์สูง ผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนพร้อมเม็ดมีดสามารถขึ้นรูปได้ในคราวเดียว สามารถผลิตผลิตภัณฑ์หลายรายการได้ในแม่พิมพ์เดียว และมีประสิทธิภาพการผลิตสูง ข้อกำหนดด้านวัสดุและคุณภาพสำหรับแม่พิมพ์นั้นสูงกว่า ตามสถานะการพัฒนาทางเทคโนโลยีในปัจจุบัน น้ำหนักสูงสุดของผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปคือ 5 กก. และน้ำหนักขั้นต่ำคือ 1 กรัม วิธีนี้ใช้เป็นหลักในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ ผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง ตัวเรือนเครื่องใช้ในครัวเรือน อุปกรณ์ไฟฟ้า ชิ้นส่วนรถยนต์ ฯลฯ

เทคโนโลยีการขึ้นรูป FTRP ผลิตเป็นจำนวนมากในชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์ ปัจจุบันมีซัพพลายเออร์อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปในต่างประเทศหลายราย เช่น ENGEL, ARBURG และ KraussMaffei รวมถึงเทคโนโลยีขั้นสูงของเทคโนโลยีนี้ในประเทศจีน

เส้นใยยาวของ Bole Plastics Machine เสริมแรงวัสดุคอมโพสิต การฉีดขึ้นรูปโดยตรง (การฉีดขึ้นรูปแบบผสมออนไลน์) LFT-D-IM เป็นวัสดุที่ผสมผสานการผลิตเครื่องอัดรีดอย่างต่อเนื่องและการผลิตแบบไม่ต่อเนื่องของเครื่องฉีดขึ้นรูป และประกอบขึ้นด้วยสกรูคู่ การฉีดโดยตรงเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อให้ได้กระบวนการหลายขั้นตอนและวัสดุหลายชนิดในคราวเดียว ลดการใช้พลังงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพ ลดการย่อยสลายเนื่องจากความร้อนของวัสดุ และปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน พลังงานใหม่ การขนส่งทางรถไฟ การบิน และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค

lQDPJxa6KHYeouPNAYrNBDiwnHzMK7vjnj4DMhFSP0AFAA_1080_394

เครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิกขนาดใหญ่ ARBURG ALLROUNDER 820 S ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการฉีดขึ้นรูปด้วยเส้นใยโดยตรง (FDC) ด้วยแรงจับยึดที่ 4000kN และหน่วยการฉีดที่ 3200 พร้อมด้วยสกรูพิเศษ 70 มม. สำหรับการแปรรูปเส้นใยแก้วยาว FDC เป็นกระบวนการที่มีน้ำหนักเบาซึ่งเส้นใยที่มีความยาวสูงสุด 50 มม. จะถูกป้อนโดยตรงเข้าไปในของเหลวที่ละลายโดยใช้ตัวป้อนด้านข้างที่อยู่ติดกับชุดฉีด ซึ่งโดดเด่นด้วยความพร้อมของวัสดุสูงและต้นทุนที่ต่ำกว่ามากเมื่อเทียบกับเม็ดไฟเบอร์ยาวพิเศษจนถึง 40%. ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยกระบวนการ FDC เป็นเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศ โดยการปรับความยาวเส้นใยแก้วทีละรายการเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพที่ต้องการ

ภาพที่ 4
ภาพที่ 5

◆ การอัดขึ้นรูป

การอัดขึ้นรูปเป็นหนึ่งในกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์ FRTP คุณสมบัติหลักคือกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่อง ประสิทธิภาพการผลิตสูง อุปกรณ์ที่เรียบง่าย และเทคโนโลยีที่ง่ายต่อการเรียนรู้ กระบวนการขึ้นรูปแบบอัดรีดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ เช่น ท่อ แท่ง แผ่น และโปรไฟล์

◆ การขึ้นรูปแบบคดเคี้ยว

กระบวนการขึ้นรูปแบบคดเคี้ยวของ FRTP คือการอุ่นเส้นใยต่อเนื่อง (พรีเพก) ที่ชุบด้วยเรซินก่อน แล้วจึงห่อไว้บนแมนเดรล และในขณะเดียวกันก็ให้ความร้อนต่อไปเพื่อละลายเรซิน จากนั้นจึงใช้แรงกดเพื่อยึดชั้นพรีเพกด้วย ชั้น. หลังจากเชื่อมชั้นทีละชั้นและเย็นลง จะได้ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่สอดคล้องกัน กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกและทรงกลมที่มีความสามารถในการทำซ้ำที่ดีและมีสมรรถนะที่มั่นคง

◆ การอัดขึ้นรูป

กระบวนการพัลทรูชันคือการขึ้นรูปและทำให้เส้นด้ายพรีเพกแข็งตัวภายใต้แรงฉุด และผลิตผลิตภัณฑ์กลวงและรูปทรงพิเศษที่มีความยาวไม่จำกัดอย่างต่อเนื่อง

หากคุณต้องการโปรไฟล์ประตูและหน้าต่างที่ยาวและบาง หรือการเสริมคอนกรีต ตอนนี้ก็ถึงเวลาสำหรับการพัลทรูแล้ว เส้นใยของโครงพัลทรูชันนั้นจัดเรียงอย่างสมบูรณ์แบบในทิศทางของการรับน้ำหนัก ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั้นดีเป็นพิเศษในแง่ของวัสดุและน้ำหนัก

lQDPJxa6KHYeotrNAfTNA3ewUGS6-0uKIv0DMhFSQgCJAA_887_500

ตรวจสอบแกลเลอรี่ภาพของเราและข่าวสารอื่นๆ เกี่ยวกับโรงงานใยแก้ว GRECHO ที่นี่-

@GRECHOFiberglass

GRECHO ติดต่อข้อกำหนดด้านคอมโพสิตใดๆ ก็ได้เพื่อให้คุณประหยัดต้นทุนได้

Whatsapp: +86 18677188374
อีเมล์: info@grechofiberglass.com
โทร: +86-0771-2567879
ม็อบ: +86-18677188374
เว็บไซต์:www.grechofiberglass.com


เวลาโพสต์: Dec-28-2021